普洱GB5310锅炉钢管因为长期在高温和髙压环境下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，初始组织改变，产生腐蚀等。普洱GB5310锅炉钢管需具备：(1)充足的持久强度;(2)充足的塑性变形能力;(3)最小时效倾向和热脆性;(4)强的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下浸蚀、蒸气和晶间腐蚀特性;(5)较好的组织稳定性以及良好的使用性能。高压锅炉管的钢种有碳钢及其珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐磨钢。为了提高火力发电机组的热效、减少燃耗，世界各地都以发展大空间、高参数(高温、髙压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提升到31.5～34.3MPa，过热蒸汽温度达595～650℃，向高压临界压力发展，这样对高压锅炉管提出了更高的要求。因此研发了新的钢种，以适应高参数电站锅炉的要用。
(2)用途：
①一般普洱GB5310锅炉钢管主要用来制造水冷壁管、开水管、饱和蒸汽管、机车锅炉用的饱和蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②普洱GB5310锅炉钢管主要用来制造髙压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
普洱GB5310锅炉钢管的生产工艺随钢种的差异各有差别。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特征是：
(1)管料应去皮，去皮量一般为5mm;
(2)因为钢制偏硬，管料常用氧气切割或切割;
(3)因为铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，破孔温度为1100～1160℃;
(4)这类钢在1000～1100℃区间有较好的塑性和低变形抗力，因此破孔特性较好，变形参数可照中碳钢或碳素钢(比如30CrMnSiA)选择;
(5)轧后钢管要淬火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h;
(6)钢管尺寸公差较严，以确保对口焊接;管道长短尽量长，以利于降低焊缝数量。
